ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಾಪಿಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಒಳಗೂಡಿದೆ

ಇಂದು ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ದರಗಳು, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ನಿರಂತರ ಬೆದರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರೆಯಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಇದರ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಿಂದ, ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದವರೆಗೆ, ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ರಾಪಿಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಂಪನಿಗಳು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಈ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಚಯದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಆದಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಧನ ಯಾವುದು?

ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ3D ಮುದ್ರಕಗಳ ಮೂಲಕ

3D ಮುದ್ರಕಗಳುಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಒಳನೋಟದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಫಿಟ್, ರೂಪ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಅವರು ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದು ವಿನ್ಯಾಸದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ರಾಪಿಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಆ ವಿನ್ಯಾಸದ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೌಲ್ಯಯುತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನಿಗಳು ಇಡೀ ಉತ್ಪನ್ನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ಚಕ್ರದ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವಿದೆ. ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಮುಂದೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಚಯಕ್ಕಾಗಿ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವಿದೆ. 3D ಮುದ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಈ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಮಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವವರಿಗೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಲಾಭ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದು ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಂಪನಿಯ ಒಟ್ಟು ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮವು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ ರಾಪಿಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರರು ಉಪಗ್ರಹ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಭೂಮಿಯ ಭೂ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳ ಉಸ್ತುವಾರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಟೆಲಿಕಾಂ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.