ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಓಟಗಾರರ ಪಾತ್ರ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರು ಈಗಾಗಲೇ ಅನಿವಾರ್ಯರಾಗಿದ್ದಾರೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗವು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರಿಂದ ಅವರ ಪ್ರಯೋಜನಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ (HRS) ಅನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಘನೀಕೃತ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ನಳಿಕೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್, ಬಿಸಿ ನಳಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಹಾಗೆ.ಈ ಮಧ್ಯೆ, ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಕಾರ, X ಆಕಾರ, Y ಆಕಾರ, T ಆಕಾರ, ಬಾಯಿಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು;ಬಿಸಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ನಳಿಕೆ, ತುದಿ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ನಳಿಕೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು;ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಾಚ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರನು ಅಚ್ಚಿನ ಸಹಕಾರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ (ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕವರ್‌ನಂತಹ), ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ;ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ (ಎಲ್ಸಿಪಿಯಂತಹ) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ರಸ್ತೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೃದುವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾರಿನ ಬಂಪರ್ ಮತ್ತು ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್, ಟಿವಿಯ ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಕೇಸಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು.

ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರನ ಕೊರತೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಓಟಗಾರನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.ಫ್ಲೋ ಚಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಮತೋಲನವು ಎಷ್ಟು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೂ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನ ಘಟಕವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದು ಕಷ್ಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಹು-ಕುಹರದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೆ. , ಇದು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರಭಾಗವು ಒಳಗಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇರುವವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನಳಿಕೆಯ ತೂಕವು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಳಿಕೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಬಳಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಷ್ಟೇ ವಸ್ತುವು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ.ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಇದು 30% ರಿಂದ 50% ರಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರನು ಅಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ತೆಳುವಾದ ನಳಿಕೆಯ ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರು ರಚನಾತ್ಮಕ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.ಮೊದಲ ವಾರ್ಮ್-ಅಪ್ ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್‌ಗಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ಸಂವೇದನಾ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಳಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇವು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳಾಗಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.Xianrui ಅವರು ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾದ ಅನುಭವಿ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಓಟಗಾರ ತಜ್ಞರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅವರು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬೀರಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.