ಹವಾಮಾನ, UV ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು ಮೊದಲ ಸಾಲಿನ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಅವು ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಾಯುಬಲವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ಮಬ್ಬು, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ತಾಣಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು - ಯಾವುದೇ ವಾಹನ ತಯಾರಕರು ಭರಿಸಲಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಯಾಕ್ಸಿನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಇವುಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:
· ದೋಷರಹಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಸ್ಫಟಿಕ-ಸ್ಪಷ್ಟ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ.
· ಬಾಳಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು.
· ಸಂಕೀರ್ಣ ರೇಖಾಗಣಿತ: ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ LED ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಂತಹ ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು.
1. ಸಂಕೀರ್ಣ, ಬಹು-ಅಕ್ಷ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು
ಆಧುನಿಕ ವಾಹನಗಳು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು
ಎಲ್ಇಡಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಈಗ ಪಿಸಿ (ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ಮತ್ತು ಪಿಎಂಎಂಎ (ಅಕ್ರಿಲಿಕ್) ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
3. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನಿಖರತೆ
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣಪುಟ್ಟ ದೋಷಗಳು ಸಹ ಬೆಳಕನ್ನು ಚದುರಿಸಬಹುದು, ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್-ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು EDM (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
4. ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ
ವಾಹನ ತಯಾರಕರು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 1: ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್
ಮುಂದುವರಿದ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ, ಹರಿವು, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಲು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2: ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ನಮ್ಮ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮತ್ತು ವಿವರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ (ಉದಾ, ಆಂಟಿ-ಗ್ಲೇರ್ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳು).
ಹಂತ 3: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಳು ಮತ್ತು 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಾಗತಿಕ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೊಸ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಅವರ ದೂರದೃಷ್ಟಿಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ವಾಸ್ತವಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ, ಮುಂದಿನ ಹಾದಿಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುವ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಲೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೇಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.